水性环氧绝缘漆 fs7230 -k8凯发登录入口

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水性环氧绝缘漆 fs7230
水性环氧绝缘漆 fs7230
水性环氧绝缘漆 fs7230

水性环氧绝缘漆 fs7230

【产品特点】本水性绝缘漆由环氧树脂、特种固化剂、水等组成,具有低气味、低温快干、存储期长、漆膜附着力强、无漆瘤漆渣等特点。应用于低频变压器可采取低温80℃~100℃/3h-5h固化,防闪锈、后期防锈性能优异。
【产品适用】适用于马达、电机和低频变压器等绕组线圈的绝缘处理
【产品编号】fs7100
【产品规格】50kg/桶,20kg/桶
【储存条件】25℃以下
【储存期】生产出厂日期起90天

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fs7230水性环氧绝缘漆

一、产品特点:

fs7230由环氧树脂、特种固化剂、水等组成,是一种单组份水性环氧绝缘浸渍漆。该产品体系具有低气味、存储期长,漆膜附着力强、粘合强度高等特点;能在80℃~12080min-120min快速固化。

二、应用:

适用于马达、电机和低频变压器等绕组线圈的绝缘处理

三、主要性能指标:

序号

项目

条件

单位

指标

参考标准号

1

外观

--

-

白色乳液

gb/t 1981.2-2009

2

粘度

#4 23±2

s

13±3

3

固含量

125℃±2℃×120min

%

30±2

4

厚层固化

125℃±2℃×120min

-

s1u1i3

5

附着力

--

-

0

gb/t 1981.1-2007

6

漆膜铅笔硬度

125℃±2℃×120min

2h

7

体积电阻率

常态(23±2℃)

ω·m

1.0×1011

gb/t 1981.2-2009

浸水(23±2℃24h)

1.0×108

8

电气强度

常态(23±2℃)

mv/m

≥70

9

粘结强度

n (螺旋线圈法)

n

≥50

gb/t 11028-1999

四、使用参考工艺:

1.   工件要求:干燥、洁净、无污染。

2.   浸渍工艺:普通沉浸或连续沉浸,浸漆时间15min(至无气泡冒出,实际时间根据浸渍工件大小定)。

3.   滴漆:滴至工件没有漆珠滴落。

4.   固化条件:实际烘烤温度、保温时间依据工件大小而定,工件越大所需烘烤温度和保温时间越长

五、注意事项

1.   储漆罐中漆的数量根据使用计划进行配漆,每天能够添加一定量的新漆以确保体系的稳定性。

2.   储漆罐、浸漆槽、管道都应采用不锈钢材质,以免出现水渍生锈。

3.   浸漆时,工件不能高温时进入浸漆槽,工件内部温度应冷却至室温,浸漆槽中漆的温度不能超过30℃,温度过高容易引起乳液结皮。

4.   需避免混入油性、酸碱等物质,会影响水性漆的稳定性,甚至会造成破乳报废。

5.   固化过程注意烘烤温度和保温时间的控制,推荐的烘烤温度和时间下如不能达到干燥性要求时,可采取提高烘烤温度或延长烘烤时间的办法解决。

6.   烘箱出风口要通畅以利于水汽的挥发排出,以免影响绝缘漆的固化速度。


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